潮濕面混凝土防腐層施工技術(shù)(轉(zhuǎn))
混凝土防腐層對(duì)于防止混凝土碳化、腐蝕具有重要的保護(hù)作用,也是充分延長(zhǎng)混凝土設(shè)施使用壽命的重要措施。其中應(yīng)用于混凝土防腐層保護(hù)措施的有樹(shù)脂玻璃鋼防腐層、涂料防腐層、磚板防腐層、塑料防腐層、特種鋁酸鹽砂漿防腐層、聚合物砂漿防腐層、浸漬滲透劑防腐層等工藝技術(shù)。這些工藝技術(shù)中的大部分防腐層施工時(shí)要求混凝土必須干燥,目的就是保證防腐層與混凝土具有良好的附著力和粘結(jié)性,充分發(fā)揮防腐層對(duì)混凝土設(shè)施的最佳保護(hù)效果。有效的混凝土防腐層可以減少設(shè)施維護(hù),節(jié)約成本,避免重大損失,極大地提高生產(chǎn)效率,不夸張地說(shuō)混凝土防腐層是一種隱形的盈利模式,最直接的資產(chǎn)保護(hù)方式。![]()
無(wú)論是新建還是翻新混凝土防腐層,混凝土基層的潔凈度、粗糙度和干燥度直接影響著防腐層的成品質(zhì)量,特別是干燥度有可能會(huì)導(dǎo)致防腐層產(chǎn)生氣泡、針眼、脫層等質(zhì)量問(wèn)題。因此,國(guó)內(nèi)許多標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了防腐層施工時(shí)的混凝土含水率<8%,有的標(biāo)準(zhǔn)提高到<6%,測(cè)試方法常用的就是塑料薄膜法和儀器測(cè)量。塑料薄膜法是一種簡(jiǎn)易定性方法,將塑料薄膜密封在混凝土表面,24小時(shí)后觀察薄膜內(nèi)壁是否有水珠凝結(jié);若有,則表明含水率可能過(guò)高,不適宜施工,此法操作簡(jiǎn)單,但只能提供大致判斷,無(wú)法精確量化。儀器測(cè)量法則是專(zhuān)門(mén)用于檢測(cè)混凝土中水分含量的設(shè)備,其核心原理是通過(guò)高電波或電阻法,在不破壞混凝土表面的情況下快速測(cè)定水分含量。通過(guò)對(duì)混凝土含水率的測(cè)試,可以決定是否進(jìn)行防腐層的施工,當(dāng)含水率超標(biāo)時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)和干燥時(shí)間直至符合規(guī)定的含水率要求;但是因?yàn)榉N種原因或者受到環(huán)境條件的限制、工期的影響,不允許干燥時(shí)間的延長(zhǎng)或者立即需要進(jìn)行防腐層施工的項(xiàng)目,即潮濕面混凝土防腐層的施工(既要保證防腐層質(zhì)量又必須帶濕操作),需要通過(guò)技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。所謂混凝土潮濕面就是其含水率高于規(guī)定的要求甚至處于飽和的狀態(tài),或者空氣環(huán)境濕度大導(dǎo)致的表面潮濕,另外就是滲漏引起的潮濕,這種潮濕表觀現(xiàn)象是一種“薄霧層”而非明顯的“積水”,也就是通常說(shuō)的潮濕無(wú)明水概念。因此潮濕面混凝土防腐層施工就是一種典型的表面潮濕無(wú)明水的“帶濕施工”工藝方法。運(yùn)用這種工藝方法可以徹底解決混凝土含水率超標(biāo)或者潮濕工況下防腐層施工受限的難題,也為高濕度工況環(huán)境,梅雨季節(jié),地下空間,蒸汽房等潮濕環(huán)境下的其他基層防腐施工提供了一個(gè)很好的施工技術(shù)方案思路。
潮濕面混凝土防腐層施工時(shí),同干燥的混凝土表面處理一樣,必須將表面的浮漿,油污,其他污染物連同“薄霧層”(里面存在大量的灰塵和其他雜質(zhì))徹底的清理干凈。清理時(shí),建議采用超高壓水射流(壓力>70Mpa)或者超音速水噴砂(不需要添加防閃銹劑)對(duì)潮濕的混凝土進(jìn)行處理,使其露出自然的混凝土本色且具有一定的粗糙度。當(dāng)防腐層結(jié)構(gòu)為涂料層時(shí),使用水性防腐涂料或者濕固化防腐涂料,如水性環(huán)氧、水性聚氨酯、水性高分子橡膠、氰凝和濕固化天冬聚脲等底涂料,同時(shí)配套相應(yīng)的面漆。如果施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí),建議采取蒸汽或者熱風(fēng)加溫的方法來(lái)提高涂料固化干燥速度,需要注意的是涂層之間的配套涂裝可以“濕碰濕”,也可以“濕碰干”,具體施工方法和耐介質(zhì)材料選擇根據(jù)涂料的各自性理化能特點(diǎn)來(lái)決定。![]()
當(dāng)防腐層結(jié)構(gòu)為粉料砂漿層時(shí),使用特種鋁酸鹽砂漿防腐層、聚合物砂漿防腐層、浸漬滲透劑防腐層等。特種鋁酸鹽砂漿以鋁酸鹽水泥為膠凝材料,靠水化反應(yīng)生成水化鋁酸鈣等產(chǎn)物,耐蝕(濃度≤20%的硫酸,鹽酸)耐溫(≤150℃),耐堿性差,不適用于PH>12的強(qiáng)堿環(huán)境,施工時(shí)需干硬性拌合,需要振搗密實(shí);聚合物砂漿以普通硅酸鹽水泥為基材,摻入丙烯酸酯,環(huán)氧樹(shù)脂等聚合物乳液/粉末,靠水泥固化加聚合物成膜雙重作用固化,耐一些弱酸,弱堿,鹽霧及氯離子侵蝕,耐溫型較差(≤80℃),柔韌性好,可以耐基層的輕微變形,施工時(shí),拌合后和易性好,可以人工涂抹也可以機(jī)械噴涂。浸漬滲透劑防腐層,包含水性硅烷浸漬劑和CCCW(水泥基結(jié)晶滲透劑),硅烷浸漬劑滲透成膜疏水,抑制氯離子等腐蝕介質(zhì)侵蝕,耐弱酸弱堿(PH4-10),對(duì)硫酸鹽,鎂鹽等常見(jiàn)侵蝕性離子有良好的阻隔作用,但不耐濃度>10%的強(qiáng)酸和強(qiáng)氧化劑,是混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐的常用材料。而CCCW通過(guò)滲透結(jié)晶堵塞混凝土毛細(xì)通道,實(shí)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的自修復(fù)與抗?jié)B防腐,有效阻止水分,氯離子,硫酸鹽等腐蝕性介質(zhì)侵入,耐弱酸弱堿(PH3-11),耐鹽霧;但不耐濃度>5%的強(qiáng)酸,強(qiáng)氧化劑,長(zhǎng)期溫度>80℃環(huán)境下結(jié)晶會(huì)分解,防腐蝕效果會(huì)下降,因此使用時(shí)需要注意介質(zhì)溫度。一些需要防潮防腐的混凝土保護(hù)層也可以將上述多種材料復(fù)合使用,達(dá)到“雙防”或者“多防”的效果。
潮濕面混凝土防腐層施工因?yàn)槠渥陨項(xiàng)l件限制,不能用干燥混凝土表面施工的方法及防護(hù)材料進(jìn)行操作,必須采用特殊的作業(yè)方式和選擇合適性配套材料。混凝土帶濕施工的核心技術(shù)是控制基面濕度、適配的固化材料及施工環(huán)境,具體注意事項(xiàng)如下:
1.混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到相關(guān)建筑規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并滿(mǎn)足防腐層對(duì)基層的規(guī)定要求。
2潮濕面混凝土是“薄霧層”,非“明水層”,因此混凝土表面必須無(wú)明水,無(wú)流動(dòng)水,可以保留潮濕狀態(tài)。
3混凝土基面必須進(jìn)行水射流或者噴砂清理,徹底去除基面的浮漿,疏松層,油污及雜物。
4.針對(duì)性的選擇可帶濕施工的防腐材料,如特種鋁酸鹽砂漿、聚合物砂漿、浸漬滲透劑(水性),水性環(huán)氧、水性聚氨酯、水性高分子橡膠、氰凝和濕固化天冬聚脲等產(chǎn)品。選擇耐蝕材料時(shí),嚴(yán)禁使用溶劑型,非濕固化類(lèi)材料。
5.潮濕面混凝土防腐層帶濕施工環(huán)境溫度宜為5℃-35℃,當(dāng)環(huán)境溫度<5℃時(shí)需要采取保溫措施,如對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的維護(hù)并采取熱風(fēng),蒸汽管道供熱的方法;當(dāng)環(huán)境溫度>35℃時(shí)應(yīng)該避免日間高溫環(huán)境施工,可以選擇在晚間夜間進(jìn)行施工。
6.混凝土防腐層帶濕施工時(shí),涂層應(yīng)該均勻薄涂,避免厚涂導(dǎo)致混凝土內(nèi)部水汽無(wú)法排出,多道涂層施工時(shí)需待上一道涂層表干(不粘手)后再進(jìn)行下一道涂層施工(濕碰濕除外)。
7.潮濕面混凝土防腐層養(yǎng)護(hù)期避免基面積水,不得接觸化學(xué)物品及其他污染物,不可以暴曬及外力碰撞,濕固化材料養(yǎng)護(hù)周期可以縮短至3-5d(常規(guī)材料需要7d以上),養(yǎng)護(hù)環(huán)境需要保持一定的潮濕度,但無(wú)明水。
潮濕面混凝土防腐層施工技術(shù)已經(jīng)在水工建筑(如大壩迎水面,水電站廠房,疏水涵洞)、地下工程(如地下室,隧道,人防工程)、海洋與鹽霧工程(跨海橋梁承臺(tái),海堤護(hù)坡,港口碼頭浪濺區(qū))、工業(yè)建筑(化工車(chē)間地面,酸堿池內(nèi)襯基層)、污水池(底板和側(cè)板)、應(yīng)急池(內(nèi)壁板)得到廣泛應(yīng)用,完美的解決了潮濕面防腐層難以附著的難題,成為維修翻新工程中時(shí)間緊,任務(wù)重,環(huán)境受限等障礙重可以實(shí)施的重要的施工技術(shù)方案。據(jù)原創(chuàng)力文檔2025年3月資料指出,我國(guó)建筑基礎(chǔ)設(shè)施因混凝土腐蝕的年損失達(dá)1000億,這是一個(gè)不容忽視的數(shù)字。因此對(duì)混凝土采取有效的防腐保護(hù)措施,減少腐蝕損失,意義重大,而混凝土帶濕施工使用的材料大部分為水性、濕固化、粉體和砂漿產(chǎn)品,這些產(chǎn)品非常符合國(guó)家安全、環(huán)保規(guī)定要求,且越來(lái)越被業(yè)界關(guān)注,充分體現(xiàn)出其極高的社會(huì)價(jià)值及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。筆者認(rèn)為隨著安全、環(huán)保帶濕防腐材料積極倡導(dǎo)和推廣,以及現(xiàn)實(shí)案例的大量應(yīng)用,國(guó)內(nèi)水性、濕固化、粉體和砂漿防腐產(chǎn)品產(chǎn)能必將呈現(xiàn)擴(kuò)張和增長(zhǎng)態(tài)勢(shì),也助推了混凝土防腐層帶濕施工技術(shù)的不斷完善和快速發(fā)展,更為非混凝土潮濕基材防腐施工提供了寶貴的可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
